{"id":176,"date":"2026-05-28T10:36:00","date_gmt":"2026-05-28T10:36:00","guid":{"rendered":"https:\/\/elcinsight.com\/?p=176"},"modified":"2026-06-18T10:37:37","modified_gmt":"2026-06-18T10:37:37","slug":"uzmete-stopericu-stanete-iza-leda-radnik-ne-zna-da-ga-merite-pritisnete-start-pritisnete-stop-zapisete-broj-i-odete","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/elcinsight.com\/en\/uzmete-stopericu-stanete-iza-leda-radnik-ne-zna-da-ga-merite-pritisnete-start-pritisnete-stop-zapisete-broj-i-odete\/","title":{"rendered":"Uzmete \u0161topericu. Stanete iza le\u0111a. Radnik ne zna da ga merite. Pritisnete start, pritisnete stop, zapi\u0161ete broj i odete"},"content":{"rendered":"<p>To je u 99% slu\u010dajeva sve \u0161to se desi kada firma odlu\u010di da &#8222;normira&#8220; proces.<br><br>Pre svega: norma nije isto \u0161to i standardno vreme procesa. Standardno vreme je vreme potrebno da se proces odradi sa 100% efikasnosti. Norma je cilj ili target na toj vremenskoj skali i menja se i prilago\u0111ava vremenom. &#8222;Normiranje&#8220; je izraz iz vremena stare Jugoslavije i tu se krije najve\u0107a gre\u0161ka: jednim potezom \u0161toperice ne mo\u017eete dobiti realno vreme trajanja operacije.<br><br>Time Study je metoda koju koristim, prilago\u0111ena na\u0161em podneblju i kapacitetu ljudi kojima ovaj proces treba da prenesem. Mnogi se zalete na komplikovane metode iz automotiva (MTM, MOST, itd.) i projekat se ne realizuje ili se dobiju matemati\u010dki ta\u010dna vremena sa kojima je jako te\u0161ko predvideti realne kapacitete.<br><br>Standardno vreme se sastoji iz nekoliko delova. Vreme koje ve\u0107ina firmi koristi kao \u201cnormu\u201d samo je osnova za dalji prora\u010dun, naziva se osnovno vreme i nije krajnji rezultat. Odre\u0111ivanje vremena nije merenje \u0161topericama, to je pre svega posmatranje procesa.<br><br>U ve\u0107ini slu\u010dajeva koje sre\u0107em de\u0161ava se slede\u0107e:<br>&#8211; normiranje obavlja jedan \u010dovek umesto tima<br>&#8211; uzimaju se pogre\u0161ne kontrolne ta\u010dke<br>&#8211; ne meri se vi\u0161e ciklusa.<br>&#8211; odlazi se u Lean Six Sigma krajnost pa se norma odre\u0111uje iz kancelarije kroz tabelu devijacija, ne na shopfloor-u (pogonu)<br>&#8211; niko ne analizira pravu funkciju 5S-a za raspored alata i formatnih delova: ve\u0107ina misli da je 5S \u010dist pod i linije na podu<br>-mikro zastoji se ne objedinjavaju pa se dobije tehni\u010dki ispravno ali \u201csterilno\u201d vreme.<br>A proizvodnja nije laboratorija: to je \u017eivi proces. I kao i uvek: operater za ma\u0161inom ne pita se ni\u0161ta, iako on jedini radi na njoj osam sati i zna ta\u010dno \u0161ta se de\u0161ava i za\u0161to.<br><br>Kada vidim efikasnosti linije iznad 95% ili preko 100% u sistemu, to mi odmah govori jedno: standardna vremena nisu dobro definisana. U praksi je to jako te\u0161ko ostvarivo ako su vremena realno izmerena.<br><br>Ozbiljno odre\u0111ivanje standardnih vremena ne bi trebalo da bude samo merenje. Mora odmah da poka\u017ee gde proces gubi vreme, \u0161ta ote\u017eava rad operateru, \u0161ta mo\u017ee da se unapredi i za\u0161to proces danas ne radi stabilno. Cilj je napraviti proces koji mo\u017ee da funkcioni\u0161e svaki dan u realnoj proizvodnji i koji se mo\u017ee pouzdano koristiti u planiranju proizvodnje.<br><br>Da li znate koliko vas dnevno ko\u0161ta to \u0161to va\u0161e \u201cnorme\u201d ne opisuju stvarni kapacitet linije: u izgubljenim satima, u ka\u0161njenju isporuke, u prekovremenim satima koje pla\u0107ate da zakrpite plan koji nikad nije bio realan?<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>To je u 99% slu\u010dajeva sve \u0161to se desi kada firma odlu\u010di da &#8222;normira&#8220; proces. Pre svega: norma nije isto \u0161to i standardno vreme procesa. Standardno vreme je vreme potrebno da se proces odradi sa 100% efikasnosti. Norma je cilj ili target na toj vremenskoj skali i menja se i prilago\u0111ava vremenom. &#8222;Normiranje&#8220; je izraz [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-176","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/elcinsight.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/176","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/elcinsight.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/elcinsight.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/elcinsight.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/elcinsight.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=176"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/elcinsight.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/176\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":177,"href":"https:\/\/elcinsight.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/176\/revisions\/177"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/elcinsight.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=176"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/elcinsight.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=176"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/elcinsight.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=176"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}